发布日期:2023年04月03日 信息来源：http://www.fbdjc.com 点击数：
防爆电机产生的噪声主要有机械噪声和通风噪声，下面一起具体了解一下关于机械噪声和通风噪声产生的原因
一、机械噪声：由于机械设备运转时，部件间的摩擦力、撞击力或非平衡力，使机械部件和壳体等发声体产生无规律振动而辐射出的噪声。防爆电机在进行作业时，经常产生以下噪声：
1、电机转子振动时也会产生噪声；
2、轴承运转也会产生噪声；
3、电刷同换向器摩擦接触发出噪声；
4、轴承振动导致端盖振动引起的噪声；
主要引起防爆电机产生噪声的原因是轴承噪声。下面我们针对轴承噪声进行了详细了解一下，引起轴承噪声的是哪几个因素？怎么降低轴承噪声。
第一：我们选择防爆电机使用的轴承时，轴承质量非常重要。我国电机生产轴承本身质量存在有一定的缺陷问题，是造成轴承噪声的主要原因。国内有很多电机轴承制造商，他们生产设备和技术不同，有些生产厂家的证轴承的质量无法得到保证。一些轴承生产厂家在生产轴承时，做工不够精细。轴承表面会有划痕或者碰伤情况出现、沟道的制造和定位时精度不够高等情况，严重的影响了轴承的质量问题，这样就会引起轴承产生噪声，所以选择高质量轴承是十分有必要的，能够起到降低防爆电机轴承产生噪声的况。
第二：轴承噪声的控制方法。
1． 使轴承采购质量得到保证。影响轴承机械噪声的就是轴承本身的生产精度，在选用轴承时，被选用的应当是电机专用轴承，这样能使防爆电机具有优秀的降噪能力得到保证，所以在选择和电机噪声有直接关系的轴承部件时，在保障质量审查工作应当认真细致。在轴承部件进行验收时，开展验收工作时遵照的相关要求应当是GB30777《滚动轴承技术条件》和Q / Z2—79《电机用单列向心球轴承振动技术条件》。
2． 装配分拆电机轴承时。绝不能直接使用锤子敲击在电机轴承的装配和分拆中，以防时套圈变形;应该认真细致的清理油路。轴承装配工作完成以后必须使润滑得到保证，使端盖得到及时装配，并且使轴承内部不进入灰尘，于是影响轴承的正常工作。在分拆时受力的是内套圈，在外套圈必须受力的特殊情况中，在分拆时应进行外圈旋转，使得滚道不产生压痕。
第三：防爆电机在长时间使用，容易出现轴承润滑不足情况产生。如果防爆电机缺乏润滑脂，这样就会造成润滑膜厚度降低，从而使刚性碰撞代替了部件间的摩擦，也就会使异常噪声在轴承中出现。还有另一种情况，如果润滑脂非常稠，又会使部件之间的摩擦旋转阻力增加，从而加剧摩擦，使得部件之间的接触面损伤，使润滑膜损坏，于是也会使异常的噪声在轴承中出现。润滑是降低轴承噪声的最基本的条件，润滑条件良好，润滑膜可以隔开轴承中不同部件发生的摩擦，在该润滑膜的作用下，能够使得电机部件的摩擦和振动显著降低。
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