电动机安装不平整,运行或受机械外力作用，容易造成机座开裂或断裂。机座开裂或断裂发生在机座底脚部位居多，机座出现裂损，应及时给予修复。

1.开裂的检查

  一般的机座开裂都能通过肉眼直接检查出，对于开裂程度不很严重且用肉眼难以检查的，可通过敲击法初步确定开裂，然后用涂沫红丹法找出裂纹。敲击法是用榔头敲击机座可能发生开裂的部位，根据敲击声可大概判定开裂部位。一般敲击无开裂部位时，敲击声较清脆，而敲击有开裂部位时，敲击声较混哑。

2.用堆焊法作机座开裂的修复

  在裂缝两端处钻5mm孔，深度同裂缝深度，用錾子在裂缝处开好坡口。若机座已断裂，可用手提砂轮打磨断裂处成坡口，用直流电焊（需用同机座材料焊条）或气焊（一般采用铜焊条）进行堆焊。采用电焊时，必须用喷灯对焊缝加热至400~600℃后再焊接。焊接后用木炭粉对焊缝进行保温冷却，防止产生新的裂缝。注意:采用此法修补，必须事先拆卸定子绕组（一般将定子绕组连同定子铁心一起压出机座），以免修复时温度过高烧损绕组及绝缘材料。

3.用加固法作机座开裂的修复

  机座开裂不很严重或拆卸带绕组的定子铁心有困难时，可用加固法。此方法是：先在裂缝两端处钻3mm孔，深度同裂缝深度（为防止裂缝扩大），根据开裂的部位，选用角钢或扁钢并加工成相应的形状，用紧固螺栓固定于机座裂缝的两侧。注意:紧固螺栓的位置应根据裂缝的位置、机座的结构等因素确定。

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